
通常選礦廠碎石作業 (包括篩分和運輸)的能量消耗約占選礦廠總能量消耗的10%左右。專家根據層壓碎石概念分析,當散體物料占碎石容積的40%以上時,可以在碎石過程中實現完全層壓碎石。另外,根據擠壓類碎石機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度,當物料填充度達到55%時可以完全滿足層壓碎石的要求。
層壓碎石方式能夠實現碎石設備的節能目的。為了更大程度地提高碎石機的能量利用率,層壓碎石給料需要滿足一定的條件,正如我們上述條件。已有研究表明,當散體物料在 6-10 層時,設備的節能降耗比較明顯。一般地,給料當量平均粒度一般為允許更大給料粒度的一半左右,因此給料層物料層數為2 左右。當碎石機中的堵塞層高度為93毫米時,物料的平均粒度可以達到9.45 毫米,因此給料料層數可以確定為 9.8 層,堵塞層能夠達到更佳給料料層數的要求。由此我么不難發現,在碎石機中,越是接近堵塞層物料給料層數越能夠滿足更佳給料層要求,碎石機就能夠更大的實現節能降耗的目的。
目前碎石理論、工藝和設備的研究主要著重于:研究在碎石中節能、高效的理論,也力求找出新理論突破人們已熟知的碎石三大理論;研究新的非機械力的高能或多力場聯合作用的碎石設備,目前還沒見有工業化的設備,只是研究階段;改進現有設備,這方面經常是根據用戶自己需要來進行。無論什么事物的發展,總是離不開其根本。而發展新型高效節能的碎石機,必須從理論出發。從單顆粒碎石理論可知:單顆粒在空氣中一次碎石的碎片撞擊金屬板時明顯地產生二次碎石,一次碎石的碎片具有的動能占全部碎石能量的45%,如能充分利用二次碎石能量,則可提高碎石效率。從料層碎石理論可知:靜壓粉碎效率為100%,單次沖擊效率在35%~40%左右。研究表明,如果使大批脆性物料顆粒受到50MPa以 上的壓力,就能夠實現“料層碎石”現象,充分利用率二次碎石能量,節約出可觀的能量。
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